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彩涂板与喷涂板生产线的区别

    喷涂板生产工艺原来是从对金属成型后进行喷涂粉末的工艺演变过来的。该工艺在技术上已经比成形喷涂进了一大步,也叫粉末喷涂生产线。虽然粉末喷涂生产线也是采用连续生产方式,但由于其涂装工艺还是用喷枪排列的形式,与成形喷涂工艺相比没有质的改变,仍然存在效率低、劳动强度高、涂料浪费大、涂层膜厚不均匀等问题。因此,喷涂生产线基本上已被彩涂板生产线所代替。彩涂板是将钢板表面进行严格脱脂和化学处理并在钢板表面辊涂专用涂料或薄膜后干燥固化而成的一种复合材料。它将传统的喷涂涂装变成钢板的连续涂布,便于表面处理及涂布质量的控制,又不存在涂装易产生的棱边死角等缺陷。
    
彩涂板与传统的粉末喷涂生产相比,具莉高效、节能、环保的优点,同时其综合成本也比喷涂板便宜,采用彩涂板工艺可以降低薄板涂装产品成本的5%~10%,节约能源I/6~1/5。而喷涂工艺效率低、劳动强度高、涂料浪费大、涂层膜厚不均匀。因此,喷涂生产线基本上被彩涂板生产线所代替。彩涂板生产线有以下优点:

    (1)生产线是高性能专用卷格涂料和工艺路线设计的。能自动连续完成开卷、脱脂清洗、化成处理、辊涂、固化、冷却和卷取等工序,真正体现了彩色涂层的自动化、高速化。所涂的漆膜附着力、硬度和抗老化性能等指标都能达到了涂料理想的技术性能和用户的实际使用要求。
    (2)采用先进的红外线或热风循环式连续烘干设备,烘干炉内各段温度可以自动调节,具有热效率高,能源消耗低的特点。以确保钢带通过时的工艺温度,达到了涂膜外观质量好、固化速度快的目的。
    (3)全线设备均配置防爆安全保护设施,先进的自动化程序控制使整个生产流程有序、高效、安全可靠。
    (4)可以灵活配置如层压、压花、印花、可剥离膜和喷蜡等涂后处理设备,这些装置不仅能实现彩涂产品多样化的需求,还能为
彩涂板的成型加工提供了预防折弯、切断、刮伤的表面保护。

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